آفسیٹ پرنٹنگ انک کو چھ تکنیکی اشارے پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

1. ارتکاز: سیاہی کا ارتکاز اشارے کے روغن کا مواد ہے، عام طور پر سیاہی کی کل رقم کا تقریباً 20 فیصد ہوتا ہے۔ عام طور پر سیاہی کی حراستی کے سائز کا تعین کرنے کے لئے رنگنے کی طاقت کا پتہ لگانے کے ذریعے. سیاہی کی ایک ہی مقدار، سیاہی کے ارتکاز کے ساتھ پرنٹنگ میں، پرنٹ کا رنگ گاڑھا ہوتا ہے، اور اس کے برعکس، پرنٹ کا رنگ ہلکا ہوتا ہے۔ خاص طور پر جب فیلڈ کے بڑے علاقوں کو پرنٹ کرتے ہیں تو، پرنٹنگ کے معیار کے اثرات پر سیاہی کا ارتکاز خاص طور پر اہم ہوتا ہے۔

2. نفاست: سیاہی کی باریک پن اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ سیاہی کا روغن، فلر پارٹیکل کا سائز اور جوڑنے والے مواد میں تقسیم کی یکسانیت۔ سیاہی کی باریک پن اور روغن کی نوعیت اور ذرات کے سائز کا براہ راست تعلق ہے۔ خوبصورتی جتنی بہتر ہوگی، سیاہی کی نوعیت اتنی ہی مستحکم ہوگی، طباعت شدہ مصنوعات کا نیٹ ورک مکمل اور مضبوط ہے۔ اس کے برعکس، پرنٹنگ پلیٹ میں کم پرنٹ مزاحمت، سیاہی کا ڈھیر، نیٹ ورک خالی پن، توسیع اور نیٹ ورک چمکدار اور دیگر برائیوں کا شکار نہیں ہے۔

3. Viscosity: سیاہی کی viscosity انک viscosity میٹر ٹیسٹ کے ساتھ۔ سیاہی کی viscosity قدر کا سائز اس قوت کا سائز ہے جو viscometer کے دو رولرس کے درمیان سیاہی کی فلم کو الگ کرتا ہے۔ سیاہی کی viscosity بہت بڑی یا بہت چھوٹی ہے پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کرے گا. اس کے علاوہ، ہر رنگ کی سیاہی کے رشتہ دار viscosity سائز کو منتخب کرنے کے لئے پرنٹنگ آرڈر کے مطابق. عام حالات میں، سیاہی کی viscosity کو ایڈجسٹ کرنا ضروری نہیں ہے، اگر آپ کو additives کا انتخاب کرنے کے لیے viscosity، صورتحال کی مستقل مزاجی کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

4. چمک: سیاہی چمک ایک مخصوص روشنی کے ذریعہ میں سیاہی کی پرنٹنگ کا نمونہ ہے، شعاع ریزی کا ایک خاص زاویہ، روشنی کی مقدار اور معیاری پلیٹ سے منعکس ہونے والی روشنی کی مقدار، جس کا اظہار فیصد کے طور پر کیا جاتا ہے۔ عام طور پر جتنی زیادہ چمک محسوس ہوگی پرنٹنگ کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ اگرچہ استعمال شدہ گیلا حل کے ساتھ پرنٹ اور پرنٹنگ کی چمک، کاغذ کے جذب کا بھی ایک خاص تعلق ہے، لیکن بنیادی طور پر سیاہی کے فیصلے سے۔ سیاہی کی یہ نوعیت اور بنیادی طور پر منسلک مواد اور روغن پر منحصر ہے. سیاہی میں منسلک مواد اور روغن رال خود اعلی ٹیکہ کے علاوہ، ایک اچھا پرنٹ ایبلٹی ہے. پیپر گرافکس گلوس پر چھپی ہوئی اس طرح کی سیاہی زیادہ ہوتی ہے۔

5. خشکی: کاغذ پر سیاہی کو خشک کرنے کا عمل غیر قطبی کولائیڈ کی مائعیت سے عمل کی ایک مقررہ حالت میں سیاہی ہے۔ آفسیٹ سیاہی کے عمومی پیمانہ کو فکسیشن کی رفتار اور آکسیڈیشن فلم خشک کرنے کے دو اشارے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اس وقت، آفسیٹ پرنٹنگ سیاہی رال کی بنیاد پر، تیز رفتار فکسشن کی رفتار ہے. نظریاتی طور پر، ابتدائی خشک جتنی تیزی سے بہتر ہوگا، لیکن ابتدائی خشک بہت تیزی سے پرنٹ کی چمک کو متاثر کرے گا۔ عام تقریباً 80 فیصد سیاہی کرسٹل فلم خشک ہونے کا وقت 16-30 گھنٹے کے درمیان۔

6. رنگ استحکام

پرنٹرز کے لیے، سیاہی کا استحکام بھی پرنٹ کے معیار سے متعلق ہے۔ پرنٹرز ایک ہی برانڈ اور ایک ہی ماڈل سیاہی کے عمل کا استعمال کرتے ہیں، اگرچہ سیاہی فارمولہ اور ایک ہی ماحول کا استعمال کرتے ہیں، لیکن سیاہی پلانٹ کے خام مال اور پیداوار کے حالات میں تبدیلیوں کی وجہ سے، اسی برانڈ اور ماڈل کے نتیجے میں سیاہی کی کارکردگی کچھ اختلافات خاص طور پر اب ماحولیاتی تحفظ پر بڑھتے ہوئے دباؤ کی صورت میں، کیمیائی خام مال کو اکثر قلت اور قیمتوں میں اضافے کا سامنا کرنا پڑتا ہے، پیداوار اور لاگت کو یقینی بنانے کے لیے سیاہی کے کارخانے کچھ خام مال کو تبدیل کرنے کے پابند ہیں، جیسا کہ اسی سرخ سیاہی سے، سیاہی کی منتقلی کے اسی تناسب سے، لیکن ایک اہم رنگ فرق ہے.

مختصر میں، پرنٹرز ایک مناسب سیاہی کا انتخاب کرتے ہیں، اور اکثر سیاہی کے اوپر چھ اہم اشارے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، پھر سیاہی کا مسئلہ آپ کی پیداوار کو پریشان نہیں کرے گا، اس طرح کارکردگی اور مصنوعات کے معیار میں بہتری آئے گی۔