پلاسٹک پر پرنٹنگ کے لیے سیاہی
اسکرین پرنٹنگ سیاہی ایک خاص سیاہی ہے جو اسکرین پرنٹنگ کے عمل میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ مختلف ذیلی ذخائر جیسے کاغذ، پلاسٹک، دھات، شیشہ، ٹیکسٹائل وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ یہ اعلیٰ معیار کے رنگ کی کارکردگی، روشن طباعت شدہ نمونوں اور اعلیٰ کنٹراسٹ کو حاصل کر سکتا ہے۔ پلاسٹک پر پرنٹنگ کے لیے ہماری سیاہی مختلف پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے اور اس میں چپکنے اور پہننے کی مزاحمت زیادہ ہے۔
- فاسٹ ڈیلیوری
- کوالٹی اشورینس
- 24/7 کسٹمر سروس
مصنوعات کا تعارف
پلاسٹک پر پرنٹنگ کے لیے سیاہی
اعلی آسنجن
ہموار پلاسٹک کی سطح پر مضبوط آسنجن حاصل کرنے کے لیے، پلاسٹک اسکرین پرنٹنگ کی سیاہی میں عام طور پر خصوصی چپکنے والی چیزیں ہوتی ہیں جو سیاہی اور پلاسٹک کے سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے کو بڑھا سکتی ہیں۔
مضبوط لباس مزاحمت
پلاسٹک کی سیاہی کو مختلف ماحول میں استحکام برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے ان میں عام طور پر پہننے اور موسم کی مزاحمت اچھی ہوتی ہے اور یہ UV، کیمیکلز، رگڑ اور دیگر ماحولیاتی عوامل کے اثر کو برداشت کر سکتی ہے۔
رنگ
زندہ دلی
اعلی معیار کی پلاسٹک اسکرین پرنٹنگ سیاہی روشن رنگ کی کارکردگی کو حاصل کر سکتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پرنٹ شدہ پیٹرن صاف ہوں اور رنگ بھرے ہوں، اور اعلی بصری ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشن کے منظرناموں کے لیے موزوں ہوں۔
استعداد
کچھ پلاسٹک کی سیاہی مخصوص ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے خاص کام کرتی ہے جیسے UV مزاحمت، سکریچ مزاحمت، واٹر پروف، اینٹی فنگر پرنٹ وغیرہ۔
آپریشن اور احتیاطی تدابیر
سبسٹریٹ سطح کا علاج:چونکہ پلاسٹک کی سطحیں عام طور پر ہائیڈروفوبک ہوتی ہیں یا ان کی سطح کی توانائی کم ہوتی ہے، اس لیے سیاہی کی چپکنے کو بہتر بنانے کے لیے پرنٹنگ سے پہلے سطح کے علاج جیسے کورونا ٹریٹمنٹ، شعلے کا علاج، اور پلازما ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سیاہی کی تیاری:پلاسٹک کے مواد اور پرنٹنگ کی ضروریات پر منحصر ہے، بہترین پرنٹنگ اثر کو یقینی بنانے کے لیے سیاہی کو تیار کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جیسے کہ چپکنے والی، رنگ، خشک کرنے کی رفتار وغیرہ کو ایڈجسٹ کرنا۔
خشک کرنا اور علاج کرنا:مختلف قسم کی سیاہی مختلف طریقوں سے خشک ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، سالوینٹس پر مبنی سیاہی عام طور پر قدرتی بخارات سے خشک ہوتی ہے، جبکہ UV قابل علاج سیاہی کو الٹرا وایلیٹ ریڈی ایشن کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مناسب خشک کرنے کا طریقہ مخصوص سیاہی کی قسم کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.
ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت:کچھ ایپلی کیشنز، خاص طور پر کھانے کی پیکیجنگ یا بچوں کے کھلونوں کے لیے، ماحولیاتی اور حفاظتی معیارات پر پورا اترنے والی سیاہی کا استعمال کرنا بہت ضروری ہے۔
فروخت کے بعد سروس
ہماری پیشہ ور ٹیم صارفین کی مخصوص ضروریات کو سمجھنے کے لیے ان کے ساتھ رابطے میں رہتی ہے۔ منفرد معیار یا فنکشنل ضروریات کے لیے، ہماری دو R&D ٹیمیں ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سخت محنت کرتی ہیں۔ پیداواری عمل کے دوران، ہم ISO9000 مصدقہ کوالٹی کنٹرول کو برقرار رکھتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر پروڈکٹ اعلیٰ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ ہم ISO14000 اور SGS رہنما خطوط پر عمل کرتے ہیں تاکہ ماحولیاتی طور پر ذمہ دارانہ انداز میں تیاری کی جا سکے۔ ہم صارفین کو پیداواری پیشرفت سے آگاہ رکھتے ہیں اور ترسیل کے بعد مکمل فروخت کی خدمات فراہم کرتے ہیں۔ ہماری پیشہ ورانہ سروس ٹیم ضرورت کے مطابق آلات کی تنصیب، آپریٹر کی تربیت اور دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرتی ہے۔
ہم ریموٹ اور آن سائٹ سروس سپورٹ کے لیے سالانہ انشورنس پلان بھی فراہم کرتے ہیں۔ پرنٹنگ میٹریل پروڈکٹس جیسے سیاہی، لوازمات اور جانچ کے آلات کے لیے، ہم مناسب استعمال کی تربیت، آپریٹنگ مینوئل اور ہدایات فراہم کرتے ہیں۔ ہم پرنٹنگ سیاہی اور سبسٹریٹس کے لیے دور دراز تکنیکی مدد اور مطابقت کی جانچ فراہم کرتے ہیں۔ ہماری کمپنی چار کام کے دنوں کے لیے ٹیسٹ آلات پر پیشہ ورانہ تربیتی کورسز کا انعقاد کرتی ہے اور مکمل ہونے پر سرٹیفکیٹ جاری کرتی ہے۔ اگر ضرورت ہو تو سائٹ پر ٹیکنیشن کی مدد دستیاب ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. سکرین پرنٹنگ سیاہی کی viscosity پرنٹنگ اثر کو کیسے متاثر کرتی ہے؟
بہت زیادہ viscosity کی وجہ سے سکرین بند ہو سکتی ہے یا پیٹرن غیر واضح ہو سکتا ہے۔ بہت کم viscosity سیاہی کو بہت مضبوطی سے بہنے اور دھندلے کناروں کا سبب بن سکتی ہے۔ viscosity کو ایڈجسٹ کرکے، آپ اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ سیاہی اسکرین سے آسانی سے گزرے اور ایک واضح پیٹرن بنائے۔
2. سکرین پرنٹنگ سیاہی کے ٹھوس مواد کا کیا مطلب ہے؟
ٹھوس مواد سے مراد سیاہی میں غیر مستحکم اجزاء کا تناسب ہے۔ زیادہ ٹھوس مواد والی سیاہی میں زیادہ روغن اور بائنڈر ہوتے ہیں، اور علاج کے بعد بننے والی کوٹنگ زیادہ موٹی ہوتی ہے۔ کم ٹھوس مواد والی سیاہی پتلی ہوتی ہے۔ ٹھوس مواد کا انتخاب سیاہی کی کوریج، رنگ سنترپتی اور پرنٹنگ اثر کو متاثر کرتا ہے۔
3. یہ کیسے طے کریں کہ آیا اسکرین پرنٹنگ سیاہی کو پتلا کرنے کی ضرورت ہے؟
اگر اسکرین پرنٹنگ کے عمل کے دوران سیاہی کافی سیال نہیں ہے یا اسکرین سے یکساں طور پر نہیں گزر سکتی ہے تو اسے پتلا کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ پتلا کا انتخاب سیاہی کی قسم (جیسے سالوینٹ پر مبنی، پانی پر مبنی) اور مینوفیکچرر کی سفارشات پر مبنی ہونا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ گھٹانا سیاہی کے چپکنے اور رنگ کے ارتکاز کو متاثر کر سکتا ہے۔
4. پلاسٹک پر پرنٹنگ کے لیے سیاہی کی چمک کو کیسے ایڈجسٹ کیا جائے؟
سیاہی کی چمک کو مختلف گلوس ایجنٹوں یا میٹنگ ایجنٹوں کو شامل کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ گلوس ایجنٹ سیاہی کی چمک کو بڑھاتے ہیں، جبکہ میٹنگ ایجنٹ چمک کو کم کرتے ہیں۔ چمک کو ایڈجسٹ کرنے کا تعین پرنٹ شدہ مصنوعات کے ڈیزائن کی ضروریات اور مقصد کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
5. پلاسٹک پر پرنٹنگ کے لیے سیاہی کی بارش کے مسئلے سے کیسے نمٹا جائے؟
سیاہی کی بارش عام طور پر طویل مدتی اسٹوریج یا ناکافی ہلچل کی وجہ سے ہوتی ہے۔ استعمال کرنے سے پہلے، سیاہی کو مکمل طور پر ہلانے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ روغن اور بائنڈر یکساں طور پر تقسیم ہوں۔ اگر بارش شدید ہو تو اسے ہلانے والے مناسب آلات سے سنبھالا جا سکتا ہے، لیکن اس بات کا خیال رکھا جانا چاہیے کہ بلبلے نہ لگیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پلاسٹک پر پرنٹنگ کے لیے سیاہی، پلاسٹک مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری پر پرنٹنگ کے لیے چین کی سیاہی
