اسکرین پرنٹنگ سیاہی پانی پر مبنی

کوئی بھاری دھاتیں (سیسہ ، کیڈیمیم ، پارا ، وغیرہ) ، کوئی فارملڈہائڈ نہیں ، کوئی بدبو نہیں۔ طباعت شدہ مصنوعات جلد سے براہ راست رابطہ کرسکتی ہیں (جیسے لباس ، بچوں کے کھلونے) اور روایتی سالوینٹ - پر مبنی سیاہی کے ماحولیاتی تعمیل کے مسئلے کو حل کرتے ہوئے کھانے - گریڈ پیکیجنگ لائنر پر طباعت کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

اس فارمولے کو مختلف ذیلی ذخیروں کے لئے بہتر بنایا گیا ہے ، جس میں روئی ، کتان ، پالئیےسٹر فائبر ، کاغذ ، کرافٹ پیپر ، لکڑی ، اے بی ایس پلاسٹک اور دیگر مواد کی سطحوں پر مضبوط آسنجن حاصل کی گئی ہے۔ ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ چھپی ہوئی ٹیکسٹائل کپڑے کے 50 واش (40 ڈگری پانی کا درجہ حرارت ، باقاعدہ ڈٹرجنٹ) کے بعد ، کوئی دھندلا پن یا کریکنگ نہیں ہوتی ہے۔ طباعت شدہ کاغذ/لکڑی کی رگڑ مزاحمت 300 سے زیادہ مرتبہ (لوڈ 500 گرام) تک پہنچ جاتی ہے۔

اعلی پیسٹ حراستی ، رنگین سنترپتی عام پانی - پر مبنی سیاہی سے بہتر ہے۔ یہ 12 بنیادی رنگوں جیسے سرخ ، پیلے رنگ ، نیلے ، سیاہ ، سفید ، اور پینٹون رنگین نمبروں کے مطابق کسٹم اسپاٹ رنگوں کی حمایت کرسکتا ہے ، برانڈ لوگو اور ذاتی نوعیت کے نمونوں کی عین رنگ کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ یہ ملٹی - رنگین اوور پرنٹنگ کی بھی حمایت کرتا ہے ، جس میں زیادہ پرنٹنگ کے بعد صاف رنگ کی پرتیں اور کوئی رنگ اختلاط یا دھندلاپن نہیں ہوتا ہے۔

ہدایات

تیاری: ایک ایسی اسکرین منتخب کریں جو سبسٹریٹ (80-120 میش) سے مماثل ہو۔ اسکرین اور پرنٹنگ ٹیبل کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ تیل اور دھول سے پاک ہیں۔

سیاہی اختلاط: اگر رنگین ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہو تو ، تناسب میں بیس رنگ کی سیاہی شامل کریں اور اچھی طرح مکس کریں۔ (یہ تجویز کی جاتی ہے کہ ہر اختلاط سیشن کے لئے استعمال ہونے والی سیاہی کی مقدار خشک ہونے سے بچنے کے ل 2 2 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔) اگر سیاہی واسکاسیٹی زیادہ ہے تو ، اسے تھوڑی مقدار میں ڈیونائزڈ پانی (5 ٪ سے زیادہ نہیں) کے ساتھ کمزور کریں۔

پرنٹنگ: اسکرین کے ایک سرے پر سیاہی ڈالیں اور اسے 45-60 ڈگری زاویہ پر نچوڑ کے ساتھ لگائیں ، مستقل رفتار اور یہاں تک کہ دباؤ کا اطلاق کریں تاکہ سیاہی اسکرین کو مکمل طور پر داخل ہوجائے اور سبسٹریٹ پر عمل پیرا ہو۔

خشک کرنا: پرنٹنگ کے بعد ، تیار شدہ مصنوعات کو کمرے کے درجہ حرارت پر اچھی طرح سے -} وینٹیلیٹ ایریا میں یا کم درجہ حرارت (60-80 ڈگری) پر خشک تندور میں خشک کریں۔

صفائی: پرنٹنگ کے بعد ، فوری طور پر اسکرین ، نچوڑ ، اور سیاہی مکسنگ کنٹینر کو صاف پانی سے صاف کریں ، خشک کریں اور اسٹور کریں۔

احتیاطی تدابیر

براہ راست سورج کی روشنی اور اعلی درجہ حرارت سے مضبوطی سے بند اور دور اسٹور کریں (35 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت سیاہی خراب ہونے کا سبب بن سکتا ہے)۔ بچوں اور پالتو جانوروں سے دور رہیں۔

پرنٹنگ سے پہلے ، آسنجن اور رنگین ملاپ کی جانچ کرنے کے لئے سبسٹریٹ کے ایک چھوٹے سے علاقے پر جانچ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ایک بار تصدیق ہونے کے بعد ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے ساتھ آگے بڑھیں۔

مختلف ذیلی ذخیروں کو سیاہی کے فارمولے میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے (مثال کے طور پر ، پالئیےسٹر ریشوں کو دھونے والے روزے کو بہتر بنانے کے لئے ایک سرشار کیورنگ ایجنٹ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے)۔ براہ کرم تفصیلات کے لئے تکنیکی مدد سے رابطہ کریں۔

باقی سیاہی کو فلٹر اور مہر لگانا چاہئے۔ دوبارہ استعمال سے پہلے اچھی طرح ہلائیں۔ اگر سیاہی میں بدبو یا گانٹھ ہے تو استعمال نہ کریں۔

اس سے قبل میں نے سالوینٹ - پر مبنی اسکرین پرنٹنگ سیاہی استعمال کی تھی اور اب میں اس پانی میں - پر مبنی سیاہی پر سوئچ کر رہا ہوں۔ کیا مجھے اپنی موجودہ اسکرین یا پرنٹنگ کے سامان کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟

نہیں ، اپنے سامان کو مکمل طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ پروڈکٹ 80 - 120 میش اسکرینوں کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ اگر موجودہ اسکرین میش اس حد میں ہے (جیسے ، 100 میش اسکرینیں جو عام طور پر ملبوسات کی پرنٹنگ کے لئے استعمال ہوتی ہیں) ، تو آپ کسی بھی بقایا سالوینٹ - پر مبنی سیاہی کو آسانی سے صاف کرسکتے ہیں اور اسے براہ راست استعمال کرسکتے ہیں۔ اگر موجودہ اسکرین میش بہت زیادہ ہے (جیسے ، 150 میش یا اس سے زیادہ) ، سیاہی کے بہاؤ کی شرح کم ہوسکتی ہے۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ اسے 80-120 میش اسکرین سے تبدیل کریں۔ پرنٹنگ کا سامان (جیسے نچوڑ اور پرنٹنگ ٹیبلز) کو صرف صاف پانی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے تاکہ سالوینٹس کو پانی پر مبنی سیاہی میں گھل مل جانے اور کارکردگی کو متاثر کرنے سے روک سکے۔ اس سے خصوصی سامان کی تبدیلی کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے ، جس سے متبادل کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔

چھپی ہوئی گارمنٹس کپڑے کو استری کرتے وقت کیا احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟ کیا سیاہی اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتی ہے؟

پرنٹنگ کے بعد ، سیاہی مکمل طور پر خشک ہونے کے بعد لوہے کے لباس کی سفارش کی جاتی ہے (یا تو کمرے کے درجہ حرارت پر 24 گھنٹوں کے لئے یا خشک تندور میں خشک ہونے اور پھر ٹھنڈا ہونے سے)۔ استری کرتے وقت ، لوہے کو کم یا درمیانے درجے کی ترتیب پر سیٹ کریں (جس کی سفارش 110 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے) اور سیاہی والے علاقے کو براہ راست استری کرنے سے گریز کریں۔ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے رنگین ، اخترتی ، یا لاتعلقی کو روکنے کے لئے استری کرنے سے پہلے پیٹرن کے اوپر روئی کے کپڑے کی ایک پرت رکھیں۔ خشک ہونے کے بعد اس پروڈکٹ کی سیاہی فلم کی اوپری درجہ حرارت کی مزاحمت تقریبا 120 ڈگری ہے۔ 110 ڈگری سے کم درجہ حرارت کی مدت کی نمائش مختصر - اہم نقصان کا سبب نہیں بنے گی۔ تاہم ، اعلی درجہ حرارت (جیسے ، 130 ڈگری سے اوپر) کے طویل عرصے سے نمائش فلم کو قبول کرنے کا سبب بن سکتی ہے ، لہذا اعلی - درجہ حرارت کی گرمی کے ذرائع سے براہ راست رابطے سے بچیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اسکرین پرنٹنگ انک واٹر پر مبنی ، چین اسکرین پرنٹنگ انک واٹر پر مبنی مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری